Ürün ayrıntıları:
|
Model: | I-75L | Uygulama: | Düşük Basınçlı Döküm Kalıp Açma |
---|---|---|---|
Kullanımı: | Sıhhi Tesisat Endüstrisi | Özellikler: | İhtiyacınız olarak. |
Ürün Adı: | Kalıp Ayırıcı | ||
Vurgulamak: | Pirinç Döküm Grafit Kalıpları,Serbest Bırakıcı Grafit Kalıpları,Bakır Grafit Kalıp |
Dip-Ürün ve kurşunsuz tunç dökme grafit serbest bırakma ajanı bakır için grafit kalıpları
Grafit Kalıp Serbestleştirici
Standart küf çıkarma ajanımızın adı I75L.
Grafit ve diğer karbon ve mineral malzemelerinden yapılmış bir toz.
Spesifikasyon | Grafit I75L, grafit ve diğer karbon ve mineral malzemelerinden yapılmış bir tozdur. |
Uygulama | Grafit I75L, el, mekanik ve düşük basınç teknikleri ile bakır dökümünde uygulanan bir daldırma ürünü olarak kullanılır. Isıtılmış metal kalıplar için uygundur. |
Tedavi | ◆ Grafit I75L, distile edilmiş suya veya iyonizasyon suyuna 1:10 oranında karıştırılır ve hemen kullanıma hazırdır. ◆ Sayıları kenarların ağırlığına ve kalınlığına göre değiştirilebilir. |
I75L
Bir daldırma pro olarak kullanılır.El, mekanik ve düşük basınç teknikleri ile tunç dökümünde uygulanan kanal (dönüştürme ürünü).
Fayda
I75L kullanımı: matrisin daha uzun dayanıklılığı, dökümlerin tekdüze yüzeyi, döküm sonrası daha az iş.
Mükemmel yağlama ve ayrılma özellikleri
Katmanlı yapısı nedeniyle, grafit, basınç altında veya yüksek sıcaklıklarda bile korunan mükemmel yağlama ve ayrılma özelliklerine sahiptir.
The single flakes are very thin and can easily position themselves between two surfaces in reciprocal motion generating a situation of three-body wear (surface-graphite-surface) with very low coefficients of friction.
Bu, grafit'i, örneğin metal işleme veya yüksek performanslı yağlama yağlarının üretimi için ayrılma maddelerinde kanıtlanmış, çevre dostu ve vazgeçilmez bir bileşen haline getirir.
Grafit, basınç altında sıcak metalin işlenmesi için damgalama, yuvarlama, metal, dövme ve genel sanayide kayganlaştırıcılar için en etkilidir.
Grafit yağlayıcısı aşağıdaki özelliklere sahip bir yağlayıcı katman sağlar: direnç, minimum çökme, biyolojik fermantasyon yok, yüzey nemine yapışkanlık, termal kararlılık.
Grafit'in döküm çelik sınıflarında kullanımının ana etkisi
Grafit'in döküm çelik sınıflarında kullanımının ana etkisi (yarışsız boruların ve metal dövme, damgalama ve yuvarlama ürünlerinin üretimi dahil):
- Düşük enerji maliyetleri
- Emisyon azaltımı ve saf doğal hammaddelerin kullanımı
- Üretim maliyetlerinde tasarruf
- Araç aşınmasının azaltılması
- İş parçasının yüzeylerinin iyileştirilmesi
- Üretimliliğin artması
- Kusur sayısını azaltmak
İlgili kişi: Hera Huang
Tel: 13220942308
Faks: 86-0532-8099-3622